Ein Sneaker, Schritt für Schritt.
Ein Paar, sechs Schritte.
So entstehen die meisten unserer Sneaker, in einem familiengeführten Atelier in Nordportugal. Es ist keine Fabrik für große Stückzahlen und will auch keine sein. Ein Paar geht durch die Hände von mindestens 25 Menschen, und Qualität geht vor Tempo.
An der Tür.
Jede Lieferung Leder und Einzelteile wird mit der Bestellung und dem freigegebenen Muster abgeglichen: Art, Farbe, Stärke, Finish. Jede Haut wird außerdem auf Stellen und Farbunterschiede geprüft. Was nicht passt, kommt nicht in die Produktion.
Zuschnitt.
Hier arbeiten zehn Menschen. Fünf schneiden zu, fünf sammeln und prüfen, was geschnitten wurde. Schwache Stellen in der Haut werden vermieden, die Richtung der Narbung wird beachtet, und links und rechts müssen zusammenpassen.
Vor dem Nähen.
Acht Menschen bereiten jedes Teil vor. Kanten werden dünner gemacht, damit Nähte flach liegen, die Stärke wird angeglichen, empfindliche Stellen werden verstärkt und das Logo wird geprägt. Diesen Schritt siehst du nie. Aber du spürst ihn.
Nähen.
Sechzehn Menschen machen aus einzelnen Teilen ein Obermaterial, nach dem freigegebenen Muster für jede Nahtlinie, jeden Faden und jede Farbe. Hier kommt auch das kleine Quadrat an die Ferse. Jede Produktionskiste wird geprüft, bevor sie weitergeht.
Auf dem Leisten.
Hier arbeiten rund neunzehn Menschen. Das Obermaterial wird gleichmäßig über den Leisten gezogen, der Form und Passform bestimmt. Die Sohle wird gereinigt, behandelt und ruht etwa 30 Minuten, dann wird sie verklebt und angepresst. Hier wird daraus ein Schuh.
Der Karton.
Ein letzter Blick auf Symmetrie, Größe, Farbe, Sohlenlinie und Nähte. Links und rechts müssen übereinstimmen. Was nicht genügt, geht zurück in die Abteilung, aus der es kam. Erst dann kommen Seidenpapier, Staubbeutel und Karton. Der Karton besteht aus recycelter FSC®-Pappe, bedruckt mit pflanzenbasierter Farbe. Bestellst du nur ein Paar, ist dieser Karton auch der Versandkarton. So gibt es keinen zweiten Karton zum Wegwerfen. Der Staubbeutel ist aus recyceltem Kunststoff. Behalte ihn.
20 bis 40 Einzelteile.
Schnürsenkel, Komfortschaum und Fersenkappen kommen von Herstellern etwa zehn Minuten vom Atelier entfernt. Das Nähgarn stammt von einem Hersteller, den es seit 1854 gibt. Jedes Teil wird ausgewählt, eingepasst und geprüft.
So gefertigt.
Das steckt im Karton.
Der Schuh und alles, was davor kam.
