Een sneaker, stap voor stap.
Eén paar, zes stappen.
Zo worden de meeste van onze sneakers gemaakt, in een familieatelier in Noord-Portugal. Het is geen fabriek voor grote aantallen en dat wil het ook niet zijn. Een paar gaat door de handen van minstens 25 mensen, en kwaliteit gaat voor snelheid.
Bij de deur.
Elke levering leer en onderdelen wordt vergeleken met de bestelling en het goedgekeurde sample: soort, kleur, dikte, afwerking. Elke huid wordt ook bekeken op plekken en kleurverschillen. Wat niet klopt, komt de productie niet in.
Snijden.
Hier werken tien mensen. Vijf snijden, vijf verzamelen en controleren wat er gesneden is. Zwakke plekken in de huid worden vermeden, de richting van de nerf wordt gevolgd, en links en rechts moeten bij elkaar passen.
Voor het stikken.
Acht mensen maken elk onderdeel klaar. Randen worden dunner gemaakt zodat naden plat liggen, de dikte wordt gelijkgetrokken, kwetsbare plekken worden verstevigd en het logo wordt gestempeld. Deze stap zie je nooit. Je voelt hem wel.
Stikken.
Zestien mensen maken van losse onderdelen een bovenwerk, volgens het goedgekeurde sample voor elke stiklijn, draad en kleur. Hier komt ook het kleine vierkantje op de hiel. Elke productiedoos wordt gecontroleerd voordat hij verder gaat.
Op de leest.
Hier werken ongeveer negentien mensen. Het bovenwerk wordt gelijkmatig om de leest gespannen, die de vorm en de pasvorm bepaalt. De zool wordt schoongemaakt, behandeld en rust ongeveer 30 minuten, en wordt daarna verlijmd en aangedrukt. Hier wordt het een schoen.
De doos.
Nog één keer kijken naar symmetrie, maat, kleur, zoollijn en stiksel. Links en rechts moeten gelijk zijn. Wat niet goed genoeg is, gaat terug naar de afdeling waar het vandaan kwam. Pas dan volgen het vloeipapier, de dustbag en de doos. De doos is van gerecycled FSC®-karton, bedrukt met plantaardige inkt. Bestel je één paar, dan is die doos ook de verzenddoos. Zo is er geen tweede karton om weg te gooien. De dustbag is gemaakt van gerecycled plastic. Bewaar hem.
20 tot 40 onderdelen.
Veters, comfortschuim en hielverstevigers komen van makers op zo'n tien minuten van het atelier. Het garen komt van een maker die al sinds 1854 bestaat. Elk onderdeel wordt gekozen, gepast en gecontroleerd.
Zo gemaakt.
Dat zit er in de doos.
De schoen, en alles wat eraan voorafging.
